Акустико-эмиссионный контроль технических устройств в эксплуатационном режиме на опасных производственных объектах

Обеспечение безопасной эксплуатации производственных объектов связано с определением их реального технического состояния и выявлением развивающихся при рабочих нагрузках трещин. Наиболее достоверную информацию о развитии (степени опасности) дефектов в технологическом оборудовании дает метод акустической эмиссии. Показано, что акустико-эмиссионный контроль может быть эффективно применен наряду с пневмо- и гидроиспытаниями и в эксплуатационном режиме аппаратов и технологических трубопроводов.

При экспертизе промышленной безопасности опасных производственных объектов (ОПО) необходимо определить их реальное техническое состояние и выявить развивающиеся при эксплуатационных нагрузках дефекты, например трещины. Обычные в технической диагностике нефтегазового, химического и энергетического оборудования мероприятия и традиционные методы неразрушающего контроля (НК), такие как анализ технической документации; визуально-измерительный контроль (ВИК); ультразвуковая толщинометрия (УЗТ); контроль сварных швов и основного металла методами ултразвукового контроля (УЗК), капиллярного контроля и магнитопорошкового контроля; расчеты на прочность основных узлов и элементов, часто не дают достоверных результатов для оценки срока безопасной эксплуатации оборудования. Наиболее достоверную информацию о развитии (степени опасности) дефектов в металле узлов и деталей технологического оборудования можно получить методом акустической эмиссии (АЭ), посколько АЭ-контроль трещинообразования по своей разрешающей способности значительно превышает возможности традиционных методов НК. С другой стороны, даже наличие крупных дефектов, "заложенных" при изготовлении или монтаже оборудования, не является в общем случае основанием для выбраковки изделий после их эксплуатации в течение длительного срока (зачастую более 20-30 лет)...